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主營(yíng)產(chǎn)品:噴霧干燥機、提取濃縮機組、殺菌機、提取罐、萃取罐、壓片機、無(wú)菌灌裝機、攪拌罐、發(fā)酵罐、等罐類(lèi)。
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    單效蒸發(fā)器

    發(fā)布時(shí)間: 2023-10-16  點(diǎn)擊次數: 882次

    凡是溶液在蒸發(fā)器蒸發(fā)時(shí),所產(chǎn)生的二次蒸汽不再利用,則此種蒸發(fā)操作稱(chēng)為單效蒸發(fā)。使用單效蒸發(fā)方式的蒸發(fā)器稱(chēng)為單效蒸發(fā)器。當所需要的生產(chǎn)能力規模小,蒸汽是廉價(jià)的,物料有腐蝕性以致需要非常昂貴的結構材料,或蒸汽被污染以致不能重新利用時(shí),應用單效蒸發(fā)器。

    單效蒸發(fā)器一般是指單一的蒸發(fā)器,它在進(jìn)行溶液蒸發(fā)時(shí)所產(chǎn)生的二次蒸氣不再利用。在大規模生產(chǎn)中,蒸發(fā)大量水分必須消耗大量的一次蒸氣。為了減少一次蒸氣的消耗量,采用將生產(chǎn)中產(chǎn)生出的二次蒸氣導入第二個(gè)蒸發(fā)器中作加熱蒸氣用,第二個(gè)蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸氣還可導入第三蒸發(fā)器中作加熱蒸氣用,每一個(gè)蒸發(fā)器稱(chēng)為一效,以此類(lèi)推。這樣,幾個(gè)蒸發(fā)器串聯(lián)操作,就組成了多效蒸發(fā)器。

    單效蒸發(fā)器可以是間歇式、半間歇式或連續分批方式或連續地操作。嚴格說(shuō)來(lái),間歇式蒸發(fā)器其中加料、蒸發(fā)和排放是依次分步進(jìn)行的蒸發(fā)器。這種操作方式是很少采用的,因為它需要足夠大的殼體以容納進(jìn)料的全部裝料,加熱元件安放得相當低,以便當體積減少到產(chǎn)品的體積時(shí)不能被露出。更為常見(jiàn)的操作方式是半伺歇式,其中進(jìn)料是連續地加入以維持固定的液面直到整個(gè)裝料達到最后的密度為止。連續分批蒸發(fā)器通常具有連續的進(jìn)料,在至少部分循環(huán)范圍內連續的排料。一種操作方法是從貯槽循環(huán)到蒸發(fā)器,再返回原處直到整個(gè)貯槽達到所需的濃度為止,于是分批地完成加工。連續式蒸發(fā)器基本上是連續地進(jìn)料和排料,進(jìn)料和產(chǎn)品的濃度都大體上保持不變。

    1. 預熱器和加熱器
    多數情況下,待蒸發(fā)的產(chǎn)品在進(jìn)入加熱室之前必須被預熱至沸點(diǎn)。通常使用直管預熱 器或者板式換熱器完成此項工作。
    2.蒸發(fā)器
    選擇適當類(lèi)型的蒸發(fā)器,取決于每一特殊的應用場(chǎng)合和產(chǎn)品的性質(zhì)。
    3.分離器
    每臺蒸發(fā)器都配備有分離器,用于蒸汽和液體的分離。按照應用范圍來(lái)選擇不同類(lèi)型 的分離器,例如離心分離器、重力分離器或者裝有內部構件的分離器。設計時(shí)需考慮分離效 率、壓降和清洗頻率等重要因素。
    4. 冷凝器
    在可能的場(chǎng)合,蒸發(fā)過(guò)程中產(chǎn)生的蒸汽熱量被用于加熱下游幾效蒸發(fā)器和預熱器,或者 將蒸汽再壓縮后作為加熱介質(zhì)。但蒸發(fā)裝置最后一效的殘余蒸汽無(wú)法照此利用,須將其冷 凝。蒸發(fā)裝置可以配備表面冷凝器、接觸式冷凝器或空冷式冷凝器。
    5.脫氣/真空系統
    使用真空泵來(lái)維持蒸發(fā)裝置中的真空。它們從裝置中排出泄漏的空氣和不可凝氣體, 以及液體進(jìn)料時(shí)帶入的溶解氣體。為此,可根據蒸發(fā)裝置的規模和操作方式使用相應的噴 射泵和液環(huán)泵。
    6.泵
    由于設計條件和應用錯綜復雜,必須考慮泵的選型。選擇標準是蒸發(fā)裝置中的產(chǎn)品特 性、吸入壓頭情況、流量和壓縮比。對于低黏度產(chǎn)品來(lái)說(shuō),主要使用離心泵;而高黏度的產(chǎn)品 則需使用容積泵。一些含有固體或結晶的產(chǎn)品,使用其他類(lèi)型的泵,例如旋槳泵。根據特定 的應用場(chǎng)合以及相關(guān)的使用條件決定泵的類(lèi)型、尺寸、速度、機械密封和材料。
    7.清洗系統
    根據不同的產(chǎn)品,設備經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的運轉后,可能會(huì )發(fā)生結垢現象。絕大多數情況下 使用化學(xué)清洗可去除水垢和其他污垢。為此,蒸發(fā)裝置需配備一些必要的設備組件如清洗 劑槽、附加泵和管道閥門(mén)。這些設備保證了裝置無(wú)需拆卸即可進(jìn)行清洗,一般稱(chēng)為“原位清 洗"CIP。清洗的選擇要根據結垢的類(lèi)型。清洗劑滲入結殼層,將結殼溶解或使其分解,使 蒸發(fā)器表面被清洗,如有必要還可對表面進(jìn)行消毒。
    8.蒸汽洗滌器
    如果裝置不是由生蒸汽加熱,而是由廢蒸汽例如干燥器的蒸汽加熱,為避免這些蒸汽對 蒸發(fā)裝置的加熱室的污染和結垢,在它們進(jìn)入之前必須被清洗干凈。
    9. 冷凝液精處理系統
    盡管小液滴的分離已非常理想,但冷凝液的質(zhì)量可還是達不到要求的純度,特別是在產(chǎn) 品含有揮發(fā)性組分時(shí)。根據不同的應用,通過(guò)使用精餾塔或膜過(guò)濾系統可以將冷凝液進(jìn)一 步純化。
    10.材料
    根據不同的產(chǎn)品的需求決定了采用制造蒸發(fā)裝置所需的材料。大多數情況下采用不銹 鋼,如有特殊需求還可使用哈氏合金、鈦、鎳、銅、石墨、鋼內襯橡膠、合成材料等。



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